近日，國網遼寧省電力有限公司電力科學研究院研發人員根據配電自動化終端自動批量調試裝置實際應用情況，從系統層面更新了裝置，進一步提高了配電自動化終端調試效率及準確性。3個月前，該裝置在鐵嶺供電公司配電自動化工廠化調試培訓基地投入應用。

應用配電自動化終端自動批量調試裝置簡化了終端調試工作，將多人手動操作改為單人批量自動操作，節省了人力物力。

提升配電自動化終端調試效率和質量迫在眉睫

近年來，國網遼寧電力推進智能配電網建設，配電自動化終端覆蓋率不斷提高。配電自動化終端是安裝在配電網的各類監測、控制單元，具有數據采集、控制、通信等功能，主要包括饋線終端、站所終端等。據統計，截至2022年年末，國網遼寧電力配電自動化線路共10260條，各類配電自動化終端共計52354臺。

以往配電自動化終端接入前的調試工作主要靠人工利用配電自動化終端調試儀操作，調試過程中用電話溝通。如果調試人員對過程把控不嚴格，可能會造成圖模通道錯誤、定值輸入不準確等問題。調試工作需要投入大量自動化專業技術人員，且調試工作耗時較長。提升配電自動化終端調試工作的效率和質量迫在眉睫。

2021年，根據國網遼寧電力部署，遼寧電科院統籌組建技術攻關團隊，研究配電自動化終端自動批量調試技術。“我們在分析傳統終端調試方式的基礎上，借鑒電子設備出廠前的批量調試流程，提出了配電自動化終端自動批量調試方案。”技術攻關團隊負責人王詩清介紹。

在統一多種配置基礎上研發終端自動批量調試裝置

各地采用的配電自動化終端來自不同廠家，不僅終端的基本配置不同，而且對應使用的調試軟件和調試儀也不同。為了實現標準化、批量化、自動化的調試，技術攻關團隊首先需要打破這些壁壘。

配電自動化終端中遙測、遙信、遙調采集數據項種類及上送序列記錄在點表中。不同廠家生產的終端點表配置不同。因此，技術攻關團隊首先統一了196項遙測、遙信、遙調配置，還統一了信息上送格式、序列以及故障告警信息分類，解決了不同廠家點表多樣化、地市主站點表標準不一致、現場點表配置煩瑣等問題。

配電自動化終端調試儀與終端連接的接口有多種，要實現自動批量調試還需要統一接口。技術攻關團隊將配電自動化終端調試儀與終端復雜的接線方式簡化為統一的航空插頭接線方式，提高接線的效率，同時支撐實現調試軟件對調試儀的批量控制。

在此基礎上，今年5月，技術攻關團隊研發出配電自動化終端自動批量調試裝置。這套裝置包含主站側和終端側對點調試和傳動試驗軟件、多臺調試儀、交換機和調試工具，實現配電自動化終端標準化、批量化、自動化調試。裝置遵循統一的技術標準與接口規范，是一個開放的調試平臺。相關設備只要滿足技術攻關團隊設計的技術標準與接口規范就可以組成配電自動化終端自動批量調試裝置，不受品牌和型號的限制。

在調試過程中，部署在主站側的調試軟件根據終端信息自動生成通信鏈路與點表信息，再將根據通信鏈路與點表信息生成的任務單下發至調試儀。調試儀接收到任務單后創建調試任務，依次開展各項調試。調試項目時，調試儀首先向主站側調試軟件發送預期調試值，并給被測終端輸入模擬量。主站側調試軟件收到預期調試值后，等待上送被測終端實際值，如在規定時間內實際值達到預期值，則認為該項調試成功。

工廠化調試使終端送到現場后可直接安裝

配電自動化終端自動批量調試裝置研發成功后，在遼寧電科院的主導下，鐵嶺供電公司建設了遼寧省第一家配電自動化工廠化調試培訓基地。

根據基地現場實際應用統計，使用配電自動化終端自動批量調試裝置完成點表定值配置、終端與主站對點、終端傳動試驗、終端接線等工作所需時間跟人工操作相比大幅降低。以100臺終端調試為例，調試時間由400小時縮短為10小時，調試準確率達100%。

國網遼寧電力設備部配網工程處處長劉云松說：“配電自動化終端自動批量調試裝置極大地提升了調試工作效率和質量。”鐵嶺供電公司配電自動化工廠化調試培訓基地建成后實現了終端工廠化調試，終端送到現場就可以直接安裝，有助于保證工程建設進度和質量。據介紹，國網遼寧電力將構建省、市、縣三級工廠化調試基地體系，進一步提升配電自動化工程建設質效。